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       隨著現代工藝和質量要求的提升，不少食品醫藥等行業工廠面臨著改造成無塵潔凈車間的需求，最近一個月金華勇也是接連接到了幾個關于凈化車間的咨詢，其中有改造用于食品生產的，有用于汽車零部件系統的，也有凈化車間常常在投入使用一段時間后，因某些原因需要對現有車間進行改造和優化升級，以滿足后續生產發展需要。比如，產品換代升級后對生產環境的要求有所提高，需要更高的空氣潔凈度，提高一個或二個潔凈等級，但通常溫濕度要求不作調整；或者是生產工藝流程發生改變或增加生產線，要重新設計車間格局 ，調整大車間、功能間的數量和面積等等。那么工廠改造成無塵凈化車間需要多大面積呢？對現有車間又如何進行改造升級？潔凈等級要求是多少?金華勇專注智能潔凈廠房一站式裝修建設公司為您詳解。

1. 舊廠房平面布置的改造調整

由于大部分企業的舊廠房未進行工藝設計，因而存在著較多的問題，如人員凈化系統比較簡單，潔凈生產區內物料迂回嚴重，造成人物流交叉一起作業，同時大多數未設置生產輔助區域（如清洗、潔具存放、分析等），針對這些實際情況，在改造過程中需作較大的調整，使調整后的平面布局做到人/物流分開，生產功能區明確，便于生產管理。人員經緩沖間從潔凈走廊進入潔凈生產區，做到人/物流分開，不交叉。

2. 潔凈車間工藝設備的更新

在技術改造中，一些工廠對廠房的改造比較重視，而對設備的更新重視不夠。為了節省項目的投資，往往將比較落后的舊設備也搬進新車間內。作為舊廠房改造，其目的是為了提高生產水平。采用技術含量比較高的新設備，也是無塵車間改造的一部分。根據潔凈室內微粒來源的經驗數據可知，由設備運轉產生的微粒占25%，落后的設備在生產運轉時會產生較多的粉塵，同時工人在生產中勞動強度增加，會使人員產生較多的粉塵。較為明智的做法是：在對舊廠房進行改造的同時，對生產設備也進行更新，并根據企業實際情況選用國內外先進設備。

3. 車間建筑結構的處理

對舊廠房進行無塵車間改造，工藝進行重新合理布局，需要土建專業密切的配合。

4.進行無塵車間的升級改造

第一是達到改造的環境目標，第二是減少對生產計劃和周邊廠房設施的影響，在現有條件基礎上，盡量采用一些較為實用的措施解決。由于投入使用的無塵車間均已安裝好空調通風系統和過濾系統，那么，如果要升級車間的空氣潔凈等級，那么首先要明確現有車間的實際空氣潔凈度，才能推斷凈化系統升級改造的理論技術思路。

        關于潔凈等級，不同行業不同產品對于生產車間工藝的需求不一，目前最為廣泛使用的潔凈等級為十萬級和萬級潔凈，這樣的生產環境既有一定的潔凈度，在價格上也不會太高，例如前面我們提到需要改造成食品生產車間的，針對一般的食品生產車間，達到十萬級的潔凈度即可，施工工期主要根據建設規模而定，并由裝修公司安排最佳施工進度計劃。根據金華勇建設經驗，一般面積在500㎡以內的十萬級潔凈車間，可在55天內完工；面積在1000㎡以內的十萬級潔凈車間可在2個半月內完工。

生產車間的規模由建設投資方的工藝設備及流程而定，距離來說，如果您的生產線安排至少5條以上，按照每條生產線80㎡的規模，則至少需要400㎡的面積。金華勇能做的就是在生產線確定的條件下，更合理地幫您規劃車間的人流、物流動線，以及做好潔凈車間的基礎裝修。

無塵車間，按潔凈度等級劃分通常為10級 、100級、1000級 、 10000級、100000級和 300000 級，各行業中應用最廣泛的是千級、萬級和十萬級潔凈度的無塵車間。 從換氣次數角度上來說，在同樣單位面積和單位時間內，各個等級的換氣次數要求是不同的，換氣次數越多，意味著相同時間內車間內部空氣循環換氣越多，塵埃顆粒物隨著循環氣流被帶走并過濾更加充分，理論上車間內部的空氣潔凈度越高。那么，對應常見等級換氣次數如下：

100000（10萬）級要求每小時換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

10000（1萬）級別要求每小時換氣25-30次，完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。

1000（1千）級別要求每小時換氣40-60次，完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。

        另外，無塵凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級，也就是說值越小，凈化級別就越高，車間換氣次數就越多。簡單來說，無塵室現有潔凈等級為100000級，如果車間整體面積不變時，那如何整體升成10000級呢？通過增加換氣次數的方法，則需要采取以下幾個措施：

1、車間空調送風量要加大。

2、車間末端空氣過濾器數量要增加。

3、車間回風口要增加。

  （而如果原有無塵車間的格局，需要進行比較大范圍的升級調整時，則需根據實際功能分區，重新對送回風管路系統、過濾系統、電氣照明系統的進行設計安裝，以及新增空調冷源和過濾風柜，以滿足對應生產區域的循環送風要求和冷熱負荷要求。有時，用戶的改造需求僅僅是局部區域升級時，例如（1）在原有大車間中，劃出一片區域（增加一條生產線）或幾塊小區域進行凈化等級的局部提高；（2）只有一個或者幾個工位需要更高等級的凈化環境。在上述局部調改情況下，將整個無塵車間的凈化級別都提高的話，是十分費時、費錢、費力的，顯然也是不合適的，實際凈化工程升級改造中，工程師會傾向于增加對應區域的送風過濾單元。）

      對于廠房裝修中的中小型無塵車間的改造，由于是舊廠房，又是中小型無塵車間，所以不能按照新裝修的要求來建設無塵車間。而是要根據實際情況，再結合空氣凈化的基本原則，設計出一套實用的改造方案，這套方案包括氣流循環模式、結構模式兩部分。

1. 氣流循環模式

氣流由風送入靜壓箱，通過高效過濾器進入無塵車間，再從回風初效過濾器進入回風夾道，部分回風氣流和從新風初效過濾器進來的新風通過中效過濾器進入風機室，另一部分回風氣流直接進入空調的進風口，空氣冷卻后經導流罩和冷風管進入風機室。兩部分流在風機室室混合后，通過風機箱上的中效過濾器由風機送入靜壓箱，再經高效過濾器進入無塵車間構成氣流循環系統。從氣流的循環情況可知，實際上己形成了很好的三級過濾狀態。因此，無塵車間的空氣質量得到了可靠的保證。在此基礎上調整高效過濾器送風口的結構和布局，配以相應的風量，就可確定無塵車間的潔凈形式和潔凈度，以適應不同的需要。

2. 結構模式

利用普通空調機直接向空氣主流區送冷風改造無塵車間的原理圖.無塵車間建立在舊廠房內，房間高度為3m，無塵車間壁采用夾芯彩鋼板構筑，高約2.4m,無塵車間頂部為風機室,高約0.6 m,其中裝有風機箱。風機室的四周全部封閉，設有向內通風的中效過濾進風口。風機裝在風機箱內，其下部是靜壓箱和高效過濾器。無塵車間的下側沒有回風初過濾器，無塵車間的外側是回風夾道，回風夾道相互連通，其中至少有一個分體式分體空調機。空調機可先用普通柜式分體空調機，其出風口裝有導流罩和冷風管，冷風管另一端裝在風機室內。一般情況下普通空調的送風機可將冷風送到15 m以外，基本能滿足一般中小型無塵車間的使用，當送風距離較遠時，可在冷風管上加裝風機以增加送風壓力。

需注意的是導流罩和冷風管須作保溫處理。普通柜式分體空調機的室內機的厚度一般在0.25m~0.35 m考慮到導流罩的寬度,回風夾道的寬度最小可做成0.5 m ~0.7 m。當選用壁掛式空調時，該回風夾道的寬度還可減小，其余回風夾道的寬度最小可做成0.1 m。這樣，無塵車間的設計可最大限度地利用建筑空間。

專注智能潔凈廠房一站式服務

       無塵車間的升級改造，方案的實用性和投資可行性是一個項目落地的關鍵點，同時，也需要施工方有較強的組織協調能力，因為升級改造的施工工序涉及到現場許多設備的利舊安裝、現場保護性拆除及復位等等，都是十分考驗凈化工程團隊的經驗和實力。金華勇—專注智能潔凈廠房一站式服務，在凈化工程領域有18年的實踐經驗，積累了各類升級改造的豐富經驗，解決了眾多用戶的疑難問題。如您需相關的潔凈車間升級改造，可垂詢金華勇—專注智能潔凈廠房一站式服務，服務電話：0731-83999767。