在一般的情況下，食品廠潔凈車間都會被劃分成以下這三個主要區域，一般作業區、準清潔區、清潔作業區。一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。清潔作業區： 指衛生環境要求最高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入。建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。廠區環境整潔、人流和物流走向合理。應有適當門禁措施，防止未經批準人員的進入。保存建設和施工的竣工資料生產過程中發生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區常年最多風向的下風側。相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。生產發酵產品應具備專用發酵車間。

        有良好衛生條件要求的潔凈生產區，應該要包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品最終滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

       食品廠凈化車間潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。生產車間內應劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。

1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執行。當改動設計時，應經原設計公司的確認、簽名，并獲得施工單位的同意。

2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程，隱蔽前一定要先經施工單位或工程監理人員的驗收及簽名確認。

3、潔凈生產區應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續。

4、生產區域內互相聯系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求，必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措，其緩沖室總面積不可小于3㎡。

5、生產車間內騰出與生產規模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和制成品的儲存區，并應防范交叉、相混淆和污染源。

6、檢測實驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的，應設潔凈工作臺。

7、生產車間面積與生產能力相匹配，車間布局應合理，排水要暢通無阻；環氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用無毒性材料建造，要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔；生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。

8、生產車間內墻面、屋頂或者吊頂天花板純稿使用無毒性、淺色滲嘩系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造，墻腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。

9、生產車間窗戶有內窗臺的，內窗臺下斜約45°；生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質制作，要求結構嚴密結實。

10、生產車間內位于食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩，工作場所及其檢驗臺的照度適合生產、檢驗的規定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。

11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置，生產車間溫度按照食品工藝特殊規定控制在標準規定范圍內，并保持良好通風。

12、生產車間的供電、供氣、供水系統應能夠滿足生產加工的需求。

13、在適當的地點設充足數量的洗手消毒、烘干機等機器設備或者用品，洗手水龍頭應是自動感應裝置，避免洗手時直接接觸到水龍頭。

14、根據食品加工的需要，生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。

15、應設有與生產車間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規定的區域應設有單獨的更衣間，視需要開設與更衣間相互連接的衛浴間，更衣間、衛浴間應當保持清潔衛生，其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。

16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料制作，其結構易于沖洗和消毒殺菌。

1、無塵車間墻體隔斷裝修吊頂及門窗制作工程項目；無塵車間墻體隔斷裝修吊頂食品加工廠凈化車間吊頂天花板，墻家具板材選用50MM厚夾芯彩剛制做,剛度強美觀大方，弧形墻腳、門、窗子等，選用專用型空氣氧化鋁合金型材制做，排風有用熱鍍鋅鋼板做成，貼凈化處理隔熱保溫效果非常的好的防火型PEF發泡聚苯乙烯板，高效送風口正壓送風口用噴漆抗靜電不銹鋼板架構，美觀大方，干凈整潔，沖孔網板用烤漆工藝鋁合金板，不銹蝕、不粘塵、易清理。

2、食品無塵車間凈化處理通風空調工程;無塵車間中央空調排風系統不僅要達到空調機組自身的每日任務，帶去余熱回收、余濕，補充生產車間所需發熱量、環境濕度量，來保持無塵車間的設計環境溫度、環境濕度。無塵車間中央空調還必須采用部分通風或防護等對策，來避免生產工藝流程造成的很多余熱回收、余濕、煙塵環境污染等有害物在生產車間內蔓延，提議設定需要的分離出來、搜集設備，既避免由生產車間排掉的有害物環境污染空氣，又可回收利用一部分排風系統帶去的可運用藥塵。進而做到相應的實際效果。

(1)、自然通風、制冷機組進出口貿易相接處,應設定尺寸為≥150mm的白帆布軟接手,組裝時軟接手應緊繃；與消防安全排煙系統有關的軟接手運用耐熱的石綿軟接手軟接管的插口應堅固、嚴實。

(2)、風道、自來水管的支、吊或固定支架應設定于隔熱層外界，不可毀壞隔熱層，并在支吊固定支架與管線間鑲以墊塊，墊木的薄厚同隔熱層薄厚排煙防火閥須獨立配備支架組裝調節閥門、排煙防火閥等調整零配件時必需留意操縱桿配備在方便實際操作位置。

(3)、隔熱保溫風道、自來水管、機器設備等在表層除銹處理后刷防面漆二遍，不隔熱保溫的風道、支架等，在表層除銹處理后，刷防銹處理面漆和清漆。

3、食品無塵車間照明系統；無塵車間光照強度、為250Lx- 300Lx，更衣間、一般辦公室 地區為150Lx-200Lx;

4、食品無塵車間環氧樹脂地面工程項目，無塵車間的地面：選用環氧樹脂地面，潔凈區域內表層整齊光潔，無縫隙，插口嚴實，無顆粒物掉下來，除霉、防止炫光并能承受清理和消毒殺菌，墻面與地面的交匯處選用弧型結束，以降低塵土堆積，有利于清理潔凈室區的門、窗造型設計要簡易、整平、不容易積灰、便于清理。