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長(zhǎng)沙華勇空調(diào)設(shè)備有限公司


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食品廠凈化車間要求和標(biāo)準(zhǔn)
專欄:新聞
發(fā)布日期:2023-10-07
閱讀量:2572
作者:長(zhǎng)沙華勇空調(diào)
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食品廠凈化車間要求和標(biāo)準(zhǔn) 食品安全問題長(zhǎng)久以來都是人們十分關(guān)心的一個(gè)話題,食品的好壞直接影響著我們的身體健康。

食品廠凈化車間要求和標(biāo)準(zhǔn)


      食品安全問題長(zhǎng)久以來都是人們十分關(guān)心的一個(gè)話題,食品的好壞直接影響著我們的身體健康。不管是食品廠的食品加工車間還是食品包裝車間,都要滿足很高的衛(wèi)生要求和標(biāo)準(zhǔn)。為了保障食品安全,食品廠凈化車間的建設(shè)是非常重要的,因?yàn)槟軌蛴行p少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(zhǎng)霉,延長(zhǎng)食品保質(zhì)期,提高生產(chǎn)效益。企業(yè)貫徹落實(shí)食品衛(wèi)生安全首先就得先從凈化車間開始,如果凈化車間內(nèi)的空氣、溫濕度及其他相關(guān)參數(shù)都不達(dá)標(biāo)和不合格的話,其生產(chǎn)出來的食品肯定是不合格的。那么,食品廠凈化車間要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)與要求呢?


食品廠凈化車間定義

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        潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室,它所指的就是把某個(gè)空間范圍里的空氣當(dāng)中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)房間。亦即是不論外在空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。


食品廠凈化車間的分區(qū)

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        在一般的情況下,食品廠潔凈車間都會(huì)被劃分成以下這三個(gè)主要區(qū)域,一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求最高,人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進(jìn)入。建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。廠區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。應(yīng)有適當(dāng)門禁措施,防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。保存建設(shè)和施工的竣工資料生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑,應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。相互有影響的生產(chǎn)工藝,不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí),各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備專用發(fā)酵車間。


食品廠凈化車間的要求

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        有良好衛(wèi)生條件要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應(yīng)該要包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。

       食品廠凈化車間潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要,必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū),并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。

1、食品加工廠凈化車間的工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖去執(zhí)行。當(dāng)改動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)公司的確認(rèn)、簽名,并獲得施工單位的同意。


2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗(yàn)收及簽名確認(rèn)。


3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。


4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求,必要時(shí)應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措,其緩沖室總面積不可小于3㎡。


5、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場(chǎng)所做為原材料、半成品、待驗(yàn)品和制成品的儲(chǔ)存區(qū),并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。


6、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈度要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。


7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車間布局應(yīng)合理,排水要暢通無阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅(jiān)實(shí)、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風(fēng)處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲等配套設(shè)施。


8、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板純稿使用無毒性、淺色滲嘩系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。


9、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的,內(nèi)窗臺(tái)下斜約45°;生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅(jiān)固材質(zhì)制作,要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。


10、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護(hù)罩,工作場(chǎng)所及其檢驗(yàn)臺(tái)的照度適合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。


11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場(chǎng)所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。


12、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。


13、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機(jī)等機(jī)器設(shè)備或者用品,洗手水龍頭應(yīng)是自動(dòng)感應(yīng)裝置,避免洗手時(shí)直接接觸到水龍頭。


14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設(shè)施。


15、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的更衣間,視需要開設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和空間布局不能對(duì)生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風(fēng)險(xiǎn)。


16、生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅(jiān)固的原材料制作,其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。


食品無塵車間裝修設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)


1、無塵車間墻體隔斷裝修吊頂及門窗制作工程項(xiàng)目;無塵車間墻體隔斷裝修吊頂食品加工廠凈化車間吊頂天花板,墻家具板材選用50MM厚夾芯彩剛制做,剛度強(qiáng)美觀大方,弧形墻腳、門、窗子等,選用專用型空氣氧化鋁合金型材制做,排風(fēng)有用熱鍍鋅鋼板做成,貼凈化處理隔熱保溫效果非常的好的防火型PEF發(fā)泡聚苯乙烯板,高效送風(fēng)口正壓送風(fēng)口用噴漆抗靜電不銹鋼板架構(gòu),美觀大方,干凈整潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆工藝鋁合金板,不銹蝕、不粘塵、易清理。

2、食品無塵車間凈化處理通風(fēng)空調(diào)工程;無塵車間中央空調(diào)排風(fēng)系統(tǒng)不僅要達(dá)到空調(diào)機(jī)組自身的每日任務(wù),帶去余熱回收、余濕,補(bǔ)充生產(chǎn)車間所需發(fā)熱量、環(huán)境濕度量,來保持無塵車間的設(shè)計(jì)環(huán)境溫度、環(huán)境濕度。無塵車間中央空調(diào)還必須采用部分通風(fēng)或防護(hù)等對(duì)策,來避免生產(chǎn)工藝流程造成的很多余熱回收、余濕、煙塵環(huán)境污染等有害物在生產(chǎn)車間內(nèi)蔓延,提議設(shè)定需要的分離出來、搜集設(shè)備,既避免由生產(chǎn)車間排掉的有害物環(huán)境污染空氣,又可回收利用一部分排風(fēng)系統(tǒng)帶去的可運(yùn)用藥塵。進(jìn)而做到相應(yīng)的實(shí)際效果。

(1)、自然通風(fēng)、制冷機(jī)組進(jìn)出口貿(mào)易相接處,應(yīng)設(shè)定尺寸為≥150mm的白帆布軟接手,組裝時(shí)軟接手應(yīng)緊繃;與消防安全排煙系統(tǒng)有關(guān)的軟接手運(yùn)用耐熱的石綿軟接手軟接管的插口應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)實(shí)。

(2)、風(fēng)道、自來水管的支、吊或固定支架應(yīng)設(shè)定于隔熱層外界,不可毀壞隔熱層,并在支吊固定支架與管線間鑲以墊塊,墊木的薄厚同隔熱層薄厚排煙防火閥須獨(dú)立配備支架組裝調(diào)節(jié)閥門、排煙防火閥等調(diào)整零配件時(shí)必需留意操縱桿配備在方便實(shí)際操作位置。

(3)、隔熱保溫風(fēng)道、自來水管、機(jī)器設(shè)備等在表層除銹處理后刷防面漆二遍,不隔熱保溫的風(fēng)道、支架等,在表層除銹處理后,刷防銹處理面漆和清漆。

3、食品無塵車間照明系統(tǒng);無塵車間光照強(qiáng)度、為250Lx- 300Lx,更衣間、一般辦公室 地區(qū)為150Lx-200Lx;

4、食品無塵車間環(huán)氧樹脂地面工程項(xiàng)目,無塵車間的地面:選用環(huán)氧樹脂地面,潔凈區(qū)域內(nèi)表層整齊光潔,無縫隙,插口嚴(yán)實(shí),無顆粒物掉下來,除霉、防止炫光并能承受清理和消毒殺菌,墻面與地面的交匯處選用弧型結(jié)束,以降低塵土堆積,有利于清理潔凈室區(qū)的門、窗造型設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)易、整平、不容易積灰、便于清理。


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END



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無塵潔凈車間
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