吸塑模具是指吸塑包裝加工">吸塑包裝加工生產(chǎn)時所用到的模具，主要分為三類模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。吸塑模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬膠片，形成吸塑產(chǎn)品。

　　1、石膏模

　　石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉制成。若有圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作;若提供實(shí)物，則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復(fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完成，制成時間約需2-4天時間。石膏模具制作容易、時間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差。石膏模主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高的產(chǎn)品。

　　2、電解銅模

　　電解銅模按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達(dá)0.5-0.8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑即可使用，制成需3-5天時間。電解銅模屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀及透明度較好，模具制作價格較低，用途也比較廣泛，是通常情況下的首選項(xiàng)。電解銅模主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品等要求較高的產(chǎn)品。

　　3、合金鋁模

　　合金鋁模按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟件出程序，由數(shù)控機(jī)床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成，此類模具精確度高，所生產(chǎn)的產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常高，價格也是三類模具中最高的。合金鋁模主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具等外觀及尺寸要求較高得產(chǎn)品。事實(shí)上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)的首選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點(diǎn)。

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